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1、電解液溫度:電解液的溫度對氧化膜的質(zhì)量有很大的影響。華華鋁陽極氧化表示隨著溫度的升高，薄膜的溶解速率增大，薄膜厚度減小。 

 2、氧化時間:氧化時間的選擇取決于電解液的濃度、溫度、陽極電流密度和所需的膜厚。

 3、攪拌移動:促進(jìn)電解液的對流，增強(qiáng)冷卻效果，保證溶液溫度的均勻性，不會因金屬局部加熱而導(dǎo)致氧化膜質(zhì)量下降。

 4，電流密度:在一定范圍內(nèi)，電流密度增大，膜的生長速度增大，氧化時間縮短，膜的孔隙增多，硬度和耐磨性增大;如果電流密度過高，會導(dǎo)致零件表面過熱，局部溶液溫度升高，薄膜的溶解速度增加，電流密度會燒毀零件。當(dāng)膜低時，生長速度慢，但膜致密，硬度和耐磨性降低。

 5、硫酸濃度:一般為15%-20%。華華鋁陽極氧化表示隨著濃度的增加,電影的溶解速度增加,電影的增長率降低,膜的孔隙度高,吸附力強(qiáng),這部電影是彈性、染色性能好(很容易染深色),但硬度和耐磨性略差;而隨著硫酸濃度的降低，氧化膜的生長速度加快，膜孔小，硬度高，耐磨性好。